一、水
1、給水
生物制藥車間的給水包括工藝用水、循環(huán)冷卻用水、洗滌用水、鍋爐用水等生產(chǎn)用水及生活用水和消防用水。
工藝用水直接影響到半成品和成品的質(zhì)量，通常不同產(chǎn)品或不同工序?qū)λ|(zhì)的要求不同；生物制藥廠生產(chǎn)時(shí)，常用水來(lái)帶走反應(yīng)產(chǎn)生的熱量或使物料溫度下降，水經(jīng)過(guò)一次使用后溫度上升，為了降低用水量，將升溫后的水送至冷卻塔與空氣換熱從而冷卻，此冷卻水可以循環(huán)使用，稱為循環(huán)冷卻水，循環(huán)水的供水壓力一般為0.34～0.5MPa；洗滌用水主要用于清洗設(shè)備、器具和地面等，水質(zhì)應(yīng)滿足清洗要求；鍋爐用水要求是軟化水；生活用水包括清洗用水、飲食用水，一般按自來(lái)水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；消防用水系統(tǒng)一般是獨(dú)立設(shè)置的，包括消防水池、消防水系統(tǒng)和消防水管道，消防水系統(tǒng)的壓力一般為0.5～1.0MPa。
為滿足給水的需要，必須有輸配水系統(tǒng)。輸配水系統(tǒng)一般包括清水泵房、調(diào)節(jié)水箱、廠區(qū)給水管網(wǎng)和室內(nèi)管道。管網(wǎng)上的水壓比每個(gè)車間或建筑物最高層用水要求的水壓高0.1～0.15MPa。一個(gè)車間的進(jìn)水管至少分兩路接入，故廠區(qū)應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，以確保供水正常。
2、排水
制藥企業(yè)的排水系統(tǒng)按照“清污分流、分別排放"的原則，根據(jù)排放水的性質(zhì)不同分為生產(chǎn)污水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)和清潔廢水系統(tǒng)。
生物制藥廠的排出水包括生產(chǎn)污水、生產(chǎn)廢水、生活污水和雨水四種。生產(chǎn)污水中往往含有微生物和一些有害物質(zhì)，尤其是發(fā)酵車間和提取車間，這些生產(chǎn)污水必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放；生活污水中含有易腐化的有機(jī)物和各種致病菌，在排除前也必須經(jīng)過(guò)處理；生產(chǎn)廢水和雨水屬于清潔廢水，一般可以不經(jīng)過(guò)處理直接排入水體。
二、電
生物制藥廠主要由地區(qū)電網(wǎng)供電，其供電系統(tǒng)一般由變壓設(shè)備、配電線路和設(shè)備、用電設(shè)備等構(gòu)成。車間用電包括動(dòng)力用電和照明用電。
在供電設(shè)計(jì)中，必須提供各個(gè)車間的用電設(shè)備的安裝容量，作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，然后把安裝負(fù)荷轉(zhuǎn)化為計(jì)算負(fù)荷，根據(jù)全廠的計(jì)算負(fù)荷選擇供電線路和供電設(shè)備。一般生物制藥廠尤其是大型廠，由于廠區(qū)范圍大，全廠用電設(shè)備的容量也大，須根據(jù)供電部門(mén)的供電情況，設(shè)置變壓器，各車間有配電室用于接受和分配電能，但配電室不能進(jìn)行電壓變換。
生物制藥廠的照明分為一般照明、局部照明、混合照明。燈具以熒光燈為主，部分不宜采用熒光燈的區(qū)域采用白熾燈。潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)全部采用凈化燈具；走廊、人員流動(dòng)通道、主要生產(chǎn)崗位及緊急疏散通道應(yīng)設(shè)置帶應(yīng)急電源的應(yīng)急燈；通道入口、緊急出口、樓梯口及其它必要的地方應(yīng)設(shè)置帶應(yīng)急電源的燈具；高架倉(cāng)庫(kù)常選用高壓鈉燈；爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)選用防爆燈具；潮濕的生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)選用防潮燈。
三、蒸氣
生產(chǎn)制藥廠的生產(chǎn)、  空氣調(diào)節(jié)與采暖及生活上的所需的蒸氣或熱水，可以由熱電廠供給，也可以由自設(shè)鍋爐房提供。
熱電廠輸送到生物制藥廠的蒸氣一般為1.6MPa左右的過(guò)熱蒸氣，須設(shè)置全廠總蒸氣分配站進(jìn)行減壓，并在必要的時(shí)候向過(guò)熱蒸氣中噴人一定量的水，使之成為0.8MPa飽和蒸氣后再供工廠使用。自設(shè)鍋爐時(shí)，鍋爐的蒸氣參數(shù)應(yīng)滿足工廠生產(chǎn)、空調(diào)與采暖的需要。
四、氣
生物制藥生產(chǎn)廠房空氣調(diào)節(jié)方式有兩種：舒適空調(diào)和凈化空調(diào)。前者主要是為了滿足人體的舒適感而配置的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求確定室內(nèi)溫度；后者是根據(jù)GMP的要求，控制對(duì)潔凈室內(nèi)潔凈環(huán)境產(chǎn)生影響的室外物質(zhì)，防止塵埃粒子和微生物對(duì)藥品生產(chǎn)造成污染而設(shè)置的，除生產(chǎn)工藝有特殊要求外，一般溫度為18℃～26℃，相對(duì)濕度為45%～65%。
凈化空調(diào)系統(tǒng)可分為三種形式：集中式、半集中式、分散式。集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)把系統(tǒng)內(nèi)單個(gè)或多個(gè)潔凈室所需的凈化空調(diào)設(shè)備都集中在機(jī)房?jī)?nèi)，用送風(fēng)管道將潔凈空氣分配給各個(gè)潔凈室；半集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)指在系統(tǒng)中既有集中的凈化空調(diào)機(jī)房，又有分散在各潔凈室內(nèi)的空氣處理設(shè)備，是一種集中處理和局部處理相結(jié)合的形式；分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)指在系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)潔凈室單獨(dú)設(shè)置凈化空調(diào)設(shè)備。
生物制藥生產(chǎn)潔凈廠房主要采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)，其特點(diǎn)是：（1）在機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)空氣集中處理，進(jìn)而送進(jìn)各個(gè)潔凈室；（2）集中處理后的潔凈空氣送入各潔凈室，以不同的換氣次數(shù)和氣流形式來(lái)實(shí)現(xiàn)各潔凈室內(nèi)不同的潔凈度；（3）由于設(shè)備集中于機(jī)房，對(duì)噪聲和振動(dòng)較容易處理。
集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)基本流程見(jiàn)圖

室外的新鮮空氣經(jīng)粗效過(guò)濾器過(guò)濾后與潔凈室回風(fēng)混合，經(jīng)空調(diào)機(jī)處理溫度、濕度，再經(jīng)中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器過(guò)濾，進(jìn)入各潔凈室內(nèi)。當(dāng)室內(nèi)不產(chǎn)生有害物質(zhì)時(shí)一般盡量利用回風(fēng)以節(jié)省能源和投資。當(dāng)室內(nèi)不散發(fā)大量余熱時(shí)，可不再經(jīng)過(guò)空調(diào)機(jī)而由循環(huán)風(fēng)機(jī)直接和空調(diào)機(jī)處理過(guò)的空氣混合，進(jìn)入中效過(guò)濾器。
系統(tǒng)中前兩級(jí)過(guò)濾器一般設(shè)在機(jī)房。粗效過(guò)濾器一般設(shè)在新風(fēng)口處。中效過(guò)濾器一般設(shè)在循環(huán)風(fēng)機(jī)之后，以保證中效過(guò)濾器以后風(fēng)管內(nèi)處于正壓狀態(tài)，防止管外灰塵從該段風(fēng)管縫隙處侵入管內(nèi)。高效過(guò)濾器一般設(shè)在潔凈室送風(fēng)口處，以避免經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器后的空氣再被管道污染。通過(guò)排風(fēng)口可以排出潔凈室內(nèi)的一部分空氣，以保證補(bǔ)入一定量的新鮮空氣。為了阻止凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)室外空氣倒灌到潔凈室內(nèi)，通常要求在排風(fēng)口上設(shè)置止回閥、密閉閥、阻尼層及密封池。
潔凈室內(nèi)的氣流組織可分為單向流和非單向流兩種。單向流按氣流方向分為垂直單向流和水平單向流；非單向流按其送風(fēng)口位置分為頂送和側(cè)送，常見(jiàn)的送回風(fēng)方式有：側(cè)送側(cè)回、頂送側(cè)回、頂送頂回。因?yàn)榉菃蜗蛄鳚崈羰揖哂型顿Y省、運(yùn)行費(fèi)用低、改建擴(kuò)建容易等優(yōu)點(diǎn)，所以生物制藥廠大多應(yīng)用非單向流送風(fēng)。
五、風(fēng)
生物制藥廠的通風(fēng)方法可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。
自然通風(fēng)利用建筑物的門(mén)、窗及縫隙進(jìn)行自然換氣，或利用溫壓和風(fēng)壓的作用而形成氣流交換，如墻下設(shè)通風(fēng)口、屋面設(shè)氣窗。自然通風(fēng)的風(fēng)量無(wú)法控制，氣流也比較混亂。當(dāng)自然通風(fēng)達(dá)不到應(yīng)有的要求時(shí)，可采用機(jī)械通風(fēng)。在有大量蒸氣散發(fā)或易燃易爆、毒害氣體及粉塵散發(fā)的生產(chǎn)場(chǎng)所，必須進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)或排風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)可分為全面機(jī)械通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng)。全面機(jī)械通風(fēng)是指在廠房?jī)?nèi)全面進(jìn)行空氣交換，有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)兩部分。局部機(jī)械通風(fēng)在有害物產(chǎn)生地點(diǎn)用專設(shè)的通風(fēng)設(shè)備把它們收集起來(lái)，直接排除出去，或者將處理過(guò)，且合乎衛(wèi)生要求的空氣送到工作場(chǎng)所。常用的局部機(jī)械通風(fēng)措施有風(fēng)扇和局部排風(fēng)機(jī)。
六、暖
供暖系統(tǒng)通常有三個(gè)組成部分：熱發(fā)生器、供熱管道和散熱器。供暖系統(tǒng)可分為局部供暖系統(tǒng)和中樞暖氣系統(tǒng)。前者的特點(diǎn)是熱發(fā)生器、供熱管道和散熱器三個(gè)部分組成一體，如電加熱器；后者的特點(diǎn)是一個(gè)熱發(fā)生器向一個(gè)車間、一個(gè)建筑或全廠供應(yīng)暖氣。根據(jù)熱介質(zhì)性質(zhì)，供暖系統(tǒng)又分為熱水、蒸氣和熱風(fēng)采暖系統(tǒng)。
七、冷
生物制藥廠除了需要設(shè)置冷庫(kù)外，大部分冷量是用來(lái)制取低溫冷卻水或冷凍鹽水。通常冷凍系統(tǒng)分別用于空調(diào)、工藝設(shè)備或物料冷卻，故冷凍站的位置應(yīng)當(dāng)盡可能靠近其使用崗位。
制冷機(jī)主要有四大類：（1）壓縮式冷凍機(jī)，依靠壓縮機(jī)的作用來(lái)提高制冷劑的壓力以實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)；（2）蒸氣噴射制冷機(jī)，由蒸氣噴射器、蒸發(fā)器和冷凝器等設(shè)備組成，依靠蒸氣噴射器的抽吸作用在蒸發(fā)器中保持一定的真空，使水在其中蒸發(fā)而制冷；（3）吸收式制冷機(jī)，由消耗熱能來(lái)制冷，依靠吸收器-發(fā)生器組的作用完成制冷循環(huán)；（4）半導(dǎo)體值制冷機(jī)，利用半導(dǎo)體的熱-電效應(yīng)制取冷量。